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模具加工流程

發布時間:2024-12-04

1、模具坯料準備。大多數模具坯料是金屬的,以銷毀加工為例。鍛造的原材料一般是棒材、板材和管材。操作人員主要根據毛坯的具體形狀和幾何尺寸進行選擇。對于薄板毛坯,可以采用普通沖裁落料或精密沖裁下料。如果需要鍛造環形件,也可以用管材切割制坯。


2、零件粗加工。零件的粗加工我們以鐵切削加工為例,只要給出零件的外輪廓和島嶼,就可以生成加工路徑。而且可以在軌跡的尖角處自動添加圓弧,保證軌跡的平滑,滿足高速加工的要求。主要用于銑削平面和銑槽。可選擇多輪廓、多島嶼進行加工。


3、半精加工。半精加工階段是完成次要表面的加工,為主表面的精加工做準備。


4、熱處理。熱處理是將材料在一定介質中加熱、保溫、冷卻,通過改變材料的表面或內部組織結構來控制其性能的綜合工藝過程。熱處理過程一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程相互銜接,不能間斷。


5、精加工。精加工的加工余量小于粗加工。選擇合適的道具進行切削,控制好道具的走速和轉速,注意材料的大小和光澤度外觀。


6、型腔表面處理。模具不同的表面處理方法可以改變模具表層的化學成分、結構、性能,大大改善和增強模具的表面性能。比如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。


7、模具組裝。按照一定規定的技術要求,將零件組裝成部件,再組合成零件甚至整機的過程。裝配有兩種形式,一種是固定裝配,另一種是移動裝配。不同的批量生產使用不同的裝配方法。

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