發(fā)布時間:2023-12-27
塑膠外殼注塑成型的解鎖模具很容易產(chǎn)生振動,對機器的壽命和穩(wěn)定性影響很大。因此,在調(diào)整塑膠外殼解鎖模具的時候,請注意以下的事項:慢速開啟速度是模具的啟動速度,所以速度低于中速,一般使用慢速中壓。因為模板在鎖緊的過程中有一定的變形產(chǎn)生夾緊力,所以啟動壓力可以適當高一些,一般在50%左右。慢位看型號而定,一般在塑膠外殼的模具里開啟。
快速開模的速度和壓力可以適當?shù)奶岣撸詼p少塑膠外殼的開模時間,但快速開模的位置和慢速開模的位置之間的距離需要適當打開,因為快速開模時的沖擊力和慣性相對比較大,所以需要采取一定的距離來消除慣性對開模結束位置的影響。
但如果間隔的距離過大,塑膠外殼的開模時間會延長,減速開模的速度和壓力可以調(diào)整到很小,一般在10~20左右,只要能夠支撐模板克服阻力的最小功率就可以了。塑膠外殼開模結束的時候盡量不要有沖擊回彈。因為回彈瞬間的加速度很大,對鉸鏈的磨損也很大,塑膠外殼的開模端的位置無法在小范圍內(nèi)穩(wěn)定。
快速鎖模速度可以適當大,以減少模具的移動時間,但壓力不必太大。快速鎖模位置要大于塑膠外殼加工的厚度,要達到塑膠外殼厚度的位置要切換到低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi),壓力一般為0。特別是在抵消模具彈簧/滑塊的阻力后,要把模具控制到最小,以達到低電壓保護的目的。