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電源塑膠外殼的工藝流程

發布時間:2023-11-01

實際上,電源塑膠外殼的常見加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合,電源塑膠外殼模具的卡板組成的具有可變型腔的凹模,以及由凸模組合底板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切割組件和側切組合板組成的具有可變型芯的凸模。凸模、凹模和輔助成型系統的協調變化。


1、機械強度分布廣,強度高:電源塑膠外殼的加工產品有的是石材、鋼材等硬制品,有的是紙張、皮革等軟制品;從塑膠的硬度、拉伸強度、伸長率、沖擊強度等機械性能來看,分布范圍廣,用途選擇余地大。


2、優良的化學穩定性:大多數塑膠對酸、堿和其他化學物質具有良好的耐腐蝕性。尤其是聚四氟乙烯(F4),其化學穩定性甚至比黃金還要好,在“王水”中煮沸10小時以上也不會變質。


3、優良的電絕緣性能:電源塑膠外殼加工的產品都是不良導電體,外電阻和體積電阻較大,數字顯示可以達到109-1018歐姆。因此,塑膠廣泛應用于電子工業和機械工業。目前東莞很多家塑膠外殼加工企業逐漸上市。使用的材料有PC、PETG、PVC、PET、高阻PS等韌性較好的材料。

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電源塑膠外殼的工藝流程如下:


1、印刷:幾乎所有的平面塑膠外殼都可以印刷。可以按照要求加工。不過一般在無塵車間進行,電源塑膠外殼的打印效果會更好。


2、粘接:電源塑膠外殼的加工工藝采用進口專用膠粘接PC、亞克力等塑膠外殼材料,保證了粘接強度,而粘接位置不錯位,精度高,變形,開裂,外觀良好。


3、拋光:電源塑膠外殼的拋光主要用于塑膠外殼切割或雕刻部分的后續加工。

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