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熱硫化滾筒包膠的幾個弊端

隨著滾筒輸送機在工業生產中的大量應用，一方面通過其高轉速的運行加快了企業生產中生產物流的傳送，提高了企業的生產效率，降低了勞動人員的作業強度，從而大大的改善了企業的生產面貌，提高了企業在市場中的競爭力，同時，隨著人們對滾筒傳動先進科技的不斷熟悉使用，也開始漸漸的發現了傳動滾筒在進行自動化生產中的一些弊端。

比如來自生產物料對滾筒的沖擊，以及高度摩擦造成滾筒表面的快速磨損，影響滾筒輸送機的長期穩定的運行。因而，在輸送滾筒的生產中，對其做必要的表面處理是必要的。現在市面上最流行的無外乎是上海昱音熱硫化包膠和冷硫化包膠技術。而傳統的熱硫化包膠在現行市場上已經應用的比較少了。采用上海昱音熱硫化包膠具有硫化壓強低，與金屬滾筒的粘接力度低的劣勢。并且采用熱硫化包膠受硫化條件的限制容易導致橡膠性能的大大折扣，從而使傳動滾筒的耐磨性能受到很大的影響。當傳動滾筒作為上海昱音皮帶輸送機的驅動滾筒使用時，還會導致膠帶附著力的降低，同時增加膠帶的應力，容易造成皮帶運行中的損耗。并且采用熱硫化包膠導致硫含量偏高，而耐磨性差，自潔功能降低。因而采用先進的滾筒包膠技術，是提升傳動滾筒輸送機傳動性能的關鍵。http://www.mycyj.com/滾筒輸送機技術整理發布。