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包膠滾筒的設計需考慮哪些參數
包膠滾筒輸送機的表面是由輥子表面形狀圓柱形、曲面形各圓錐形幾種方式進行組合形成一條完整的輸送線來進行物料輸送，其中以圓柱形長輥道應用最為廣泛。包膠滾筒輸送機在輥子之音也可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物料較重、線路較長時，為了推動物品時的省力，其斜度可取1-1.5%。如要使得物品自滑，斜度可以增大到2-3%。包膠滾筒輸送機的廠商在進行包膠滾筒設計時，需要考慮哪些參數，下面就由昱音小帶你了解。
在物流輸送機的驅動設備中，標準滾筒主要的參數包括：滾筒直徑、滾筒長度、各軸段直徑、接盤中心線距離、筒皮厚度、輪轂尺寸等。標準滾筒的直徑與輸送帶種類和厚度有關，應不小于某一定值，長度也取決于帶寬；各軸段直徑應與所裝配的零部件幾何參數相匹配，如聯軸器、軸承座、脹套。這些參數與外部關聯，依賴于外部關聯尺寸。兩輻板中心線距離、筒皮厚度、輪轂尺寸等細部結構參數取決于滾筒的受力情況。因此，驅動滾筒傳遞的圓周力、輸送帶繞過滾筒的繞入端張力、繞出端張力等是滾筒設計必備的力學參數。構成滾筒的各零件的材質及相應的物理特性也是必不可少的。在具備必要的標準設計資料和數據后，就可對非標準滾筒進行下一步的設計了。
物流輸送機包膠滾筒經工程分析計算后確定，初始參數由現有數據庫數據應用插值法確定，也可由現有數據的擬合方程確定。筒體中接盤和筒皮尺寸比例可由受力條件決定,以應力最小為目標,將各幾何參數進行優化設計。接盤內徑由脹套確定。軸結構設計根據傳遞的扭矩從聯軸器數據庫中選擇聯軸器，由此確定與聯軸器聯結的軸段的直徑；根據所承受的載荷和滾筒轉速由軸承數據庫選擇軸承形式型號，由此確定安裝軸承的軸段直徑；根據傳遞的扭矩和受力由脹套數據庫選擇脹套規格型號，由此確定脹套聯接段直徑。軸結構參數確定后，建立力學模型進行強度和剛度校核,必要時進行有限元分析。設計最后一個階段是對整體性能和各零件價格進行分析,如有可靠性或經濟性較差的零件，作適當調整或修改。采用非標準化設計的滾筒，符合人們的設計思維方式并易于設計。既能夠最大限度地選用現有標準件，又能進行新的設計，還可以充分利用現有數據、設計經驗以及計算公式，又能應用各種現代設計方法。應用非標準化設計可快速設計出滿足用戶要求的零部件和產品來。
包膠滾筒的設計也離不開標準數據庫，以及和已有的產品結構等的支持。隨著食品輸送機設備的進一步精細化和精確化，包膠滾筒的設計一定會獲得廣泛的應用。http://www.mycyj.com/滾筒技術整理發布。
