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托輥

        托輥是皮帶輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。
        輸送機托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。作用是支承皮帶，減少皮帶運行阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩地運行。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構并不復雜，但制造出高質量的托輥并非易事。
       托輥的基本類型：
       (1)托輥按其用途分類為調心托輥、緩沖托輥、槽形托輥、平行托輥。調心托輥的作用是糾正帶式輸送機皮帶的跑偏，通常輸送機的重載段上安裝回轉式槽形調心托輥，空載段上安裝平行調心托輥。緩沖托輥是根據實際情況應用于機尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個側托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。
       (2)托輥在材質上分為鋼質和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。

        陶瓷托輥簡稱瓷托輥，此產品不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化，運行穩定，防盜等特點，而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥在露天惡劣環境下使用，陶瓷托輥要比普通托輥壽命長的多。陶瓷托輥強度高，耐磨性能好。陶瓷托輥使用壽命長 ，且能減少皮帶磨損。耐高溫、抗氧化，抗腐蝕性能強,陶瓷托輥適宜于各種惡劣環境。 無靜電，磨損碰撞時不易產生火花 ， 陶瓷托輥適宜于煤井等易環境。性能穩定, 能有效防止皮帶運輸機跑偏、拉叉、發熱起火工。
       尼龍托輥磨擦系數低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環境條件下運轉，不易卡死，有較好的防磁特性�？垢�蝕性，抗老化性強，耐弱酸，弱堿和有機溶劑的腐蝕，不毒不污染能承受反復沖擊和震動。尼龍托輥本身重量輕，只有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運轉平穩，節能，可提高使用周期尼龍托輥防塵，防水性能好，在多揚灰環境中使用，不易進水。翼馬托輥生產的尼龍托輥規格型號齊全，可生產直徑，長度，特殊規格可按需定制。
        尼龍托輥特點：
       1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能，極低的磨擦系數，不易磨損皮帶；
       2、尼龍托輥具有優良的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；
       3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學（酸、堿和有機溶劑）的腐蝕；
       4、能承受反復沖擊、震動；
       5、尼龍托輥使用環境溫度范圍為：－40℃～80℃；
       6、機械性能優異，重量輕，安裝方便，不用維修；
       7、尼龍托輥嗓音低（3-7DB）運轉平穩，壽命長（是金屬托輥壽命的3-5倍）
        槽型托輥的性能特點：
       1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點：酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。
       2、槽型托輥硬度強：耐磨性強。
       3、密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使滾動軸長期；槽型托輥處于全密封狀態下運轉。
       4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數小，降低了卷揚驅動力。
       5、槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。
       6、運營成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。
槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經常使用槽型托輥。
       緩沖托輥(impact idler)，用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。
緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。
 
       緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。
       緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經常檢查，及時更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面根據緩沖托輥的特點提出一下幾點注意事項：托輥徑向跳動量、托輥靈活度、軸向竄動量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
       (1)緩沖托輥溫度保護
       帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發出超溫信號，接收機收到信號后，經3s 延時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
       (2)托輥組速度保護
       若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經一定延時后，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
       (3)緩沖托輥煤倉煤位保護
       煤倉中設高低兩個煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作，從首臺皮帶輸送機開始，各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。
        影響因素：
       1、托輥徑向跳動量（該項指標直接影響物料輸送的穩定性）
       2、軸向串動量（直接影響托輥的使用壽命）
       3、靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機的驅動功率）
       4、防水性能（影響托輥使用壽命）
       5、防塵性能（影響托輥使用壽命）
       6、軸向承載能力（影響托輥使用壽命）
       7、抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）
       8、旋轉阻力（影響膠帶使用壽命）。
        工作原理：
       托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉運動，與輸送帶并同其一起實現物流的傳輸。
        使用操作：
       1、托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。
       2、托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經科學計算而定，避免過疏或過密安裝。
       3、托輥安裝應適應避免相互間磨碰。
       維護保養：
       1、托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小，應制定相應的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉的托輥要及時更換。
       2、更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應保持適當的游隙，不得壓死。
       3、密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入托輥內，不得套在一起裝配。
       4、使用中的托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。
       5、為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。